测硫仪常见的气路故障处理方法

        测硫仪是一种常用的煤炭检测设备，可以有效检测煤炭中的硫含量。测硫仪在使用过程中，经常会出现气路故障，这些故障对硫磺计的影响很大。那么硫表常见的气路故障应该如何处理呢？

        
        气路部分故障：
        
        空气净化系统的抽速将直接影响整个测试结果。转子流量计的流量指示必须保持在 1000ml/min。这是值得注意的。
        
         (1) 流速低时，由于分解后的二氧化硫气体不能及时泵入电解池进行滴定，结果会低。
        
        当流量大时，燃烧管内的气体会被排出。将硅硫铝棉从恒温区抽到不同直径的燃烧管中，煤样在*燃烧之前抽到电解池中，结果也会低
        
        （3）当抽气量小于1000ml/min时，应检查管路是否有泄漏：塞子是否紧固；药物是否因潮湿而堵塞；过滤器是否脏污并增加空气阻力。然后检查微型气泵是否有故障。普通气泵容易损坏隔膜，漏气。最好使用优质的微型气泵，提高整机的可靠性。比如GAST、KNF或者国产的“成都启海"微型泵都是很可靠的。
        
         (4)同时检查燃烧管内的硅酸铝毛是否堵塞。硅酸铝棉透气性差也会导致结果低。此时应更换燃烧管内的硅酸铝棉，其厚度应为3-4毫米，圆周薄中厚。
        
         (5)磁力搅拌器的转速应控制在1500rpm左右，以降低电解电压。对吸附反应的影响。如果速度太小，电解产生的碘不易扩散，污染电极，造成拖尾现象，使结果偏低。此外，电压的好坏直接影响搅拌器的转速，这也是拖尾的原因之一。总之，出现拖尾时，应从多方面寻找原因：如燃烧管断裂、沙眼的发生等，这些都会直接影响结果，导致测量值偏低。