齿轮泵的特点

        与外啮合齿轮泵相比，内啮合齿轮泵主要具有体积小、流量脉动小、噪音低等优点，但加工难度大，使用受到限制。在这里，啮合点处的齿面接触线始终起到分隔高低压室的作用，因此不需要在齿轮泵中设置专门的流量分配机构。
        齿轮泵的特点是：体积小、重量轻、结构简单、制造方便、价格低廉、工作可靠、自吸性能好、对油污不敏感、维修方便等。
        其缺点是：流量和压力脉动大、噪音大、排量不变等。
        一、齿轮泵的特点 外啮合齿轮泵的流量
        位移：V=DhB=2m2zB
        实际上，齿间槽的体积比轮齿的体积略大，所以通常为3.33，则：V=6.66zm2B
        流量：q=Vnv=6.66zm2Bnv
        以上计算为外啮合齿轮泵的平均流量。
        齿轮泵需要注意的地方有很多，下面一起来看看吧。
         1、泵的吸入高度不应大于0.5m。
         2、传动装置应保证泵主动轴的受力在允许范围内。
         3、工作液应严格按规定选用，工作温度范围为-20～80℃。
         4、启动前必须检查系统中的溢流阀（安全阀）是否处于设定的允许压力。
         5、泵的旋转方向不能错，即泵的进出口位置不能错。拆装泵时，必须严格按照出厂说明进行。
         6、泵长期不使用时，应将泵与原动机分开。重复使用时，不应立即带负载使用，空载运行时间不少于10min。
         7、泵的吸入口常装有网状过滤器，过滤精度应小于40μm。安装在系统回油道上的过滤器精度ZUI≤20μm。
         8、泵传动轴与原动机输出轴之间的安装采用弹性联轴器，同轴度偏差应小于0.1mm，轴套式联轴器的同轴度偏差应小于0.05mm。
         9、拧紧泵进、出口管接头的螺钉，密封装置要可靠，以免吸入漏油，影响泵的工作性能；避免泵带载启停。
         10、新泵或液压泵维修后，应在工作前进行空载运行和短期过载运行。然后检查泵的工作情况。不允许有泄漏、撞击声、过热和噪音。
        特点如下：
        外啮合齿轮泵是一种依靠泵缸与啮合齿轮之间形成的工作容积的变化和运动来输送液体或对其加压的回转泵。
        两个封闭空间由两个齿轮、一个泵体和前后盖组成。当齿轮转动时，齿轮脱开一侧的空间体积由小变大，形成真空吸入液体。齿轮啮合侧的空间体积变小，液体挤进了管道。吸入腔和排出腔由两个齿轮的啮合线隔开。齿轮泵出口处的压力*取决于泵的阻力。
        齿轮泵的概念很简单，即它的基本形式是两个大小相同的齿轮相互啮合在一个紧密配合的壳体内。外壳内部类似于“8"字形，两个齿轮安装在内部，齿轮的外径和两侧与外壳紧密贴合。
        来自挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮的中间，并充满这个空间，随着齿的旋转沿机壳运动，当两齿啮合时排出。