卧式螺旋卸料沉降离心机 污泥脱水机

        离心污泥脱水机又称卧式螺旋卸料沉降离心机。该设备是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对于固体颗粒当量直径=3um、重量浓度比：10%或体积浓度比=70%、液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液，该型号离心机适用于液固分离或颗粒分离。等级。
        离心机是继板框压滤机、带式压滤机之后又一先进的污泥脱水设备。国外长期以来一直是污泥脱水设备。与皮带式机相比，具有*的优势，具体体现在：
         ①卧螺离心机利用离心沉降原理进行固液分离。由于有滤网，不会造成堵塞，而带式机采用滤带固液分离，为防止滤带堵塞，需要用高压水不断冲洗；
         ②离心机适用于各种污泥的浓缩脱水，带式机也适用于各种污泥，但对油性、粘性、残留活性污泥有抵抗力。泥浆用量大，脱水困难；
         ③当脱水过程中离心机的进料浓度发生变化时，转鼓和螺杆的滑差和扭矩会自动跟踪调整，无需专人操作，过滤器在进料浓度发生变化时脱水过程中需要调整皮带速度、皮带张力、加药量、冲洗水压力，操作要求高；
         ④在离心机中，细泥也可与水分离，因此絮凝剂用量少。一般混合污泥的投加量为1.5kg/t【干泥】，污泥回收率在95%以上，脱水后的污泥饼含水量在60%-85%左右，而且由于过滤器带式过滤机的皮带不能编织的太密，为了防止细污泥漏网，需要加入更多的絮凝剂，使污泥形成更大的絮凝物。一般混合污水浆体脱水时，投加量大于3kg/L【干泥】，污泥回收率在90%以上，脱水后泥饼含水率在80%左右；
         ⑤离心机耗电量为每立方米污泥脱水1kw／M3，运行时噪音小于85db，运行时除24小时连续运行外无需清洗水；而该机每立方米污泥脱水电耗为0.8kw/m3，运行时噪音80db，滤布需要松弛维护。一般每天只安排两班，运行时滤布需要经常用高压水清洗；
         ⑥离心机占地面积小，安装调试简单。配套设备只有加药和进出料输送机。 ，整机全密封操作，车间环境好；而皮带机占地面积大，除配套设备外除了加药和进出料输送机外，还要冲洗泵、空压机、污泥调理机等。整机密封性差，高压清洗水雾和异味污染环境，如果管理不善，会造成泥浆溢出；
         ⑦离心机易损件为轴承和密封件。卸料螺旋推料机的保养周期一般在3年以上。进口轴承和密封件可保证设备长期高强度运行，正常维护后可大大提高。延长维修周期；而且皮带机的易损件数量是离心机的数倍，滤带也需要更换，价格昂贵，冲洗泵、空压机、污泥调理器也需要经常维护，是劳动密集型的。