污泥脱水机的技术原理及工作原理

        技术原理
        全新的分离技术：螺旋压力与动静环的有机结合，形成了浓缩脱水一体化的新型分离技术，为我国环保污水处理领域增添了一种先进的脱水模式选择。
        节能节水：由于动静环不断运动，达到筒体自洁效果，过滤缝隙不易堵塞，替代了旧的高压冲洗一代滤布和带式滤板，大大节约工业用水（单机每年节水13000吨）。主轴低速运转（3-5转），减少了设备的机械磨损，延长了设备的使用寿命。主机功耗小于1.1kw/hr，单机最高可节电50000度/年。
        处理能力翻倍：二代脱水机的处理能力是一代脱水机的两倍。一台303机组可解决万吨污水产生的污泥量（120-150吨），可配备深度污泥脱水50-40%的设计工艺。单套工艺可解决1-3吨污水处理能力。
        国内shou创：调压盘采用弹性自动调节，自然平衡脱水段污泥内压，更有效保证动静环盘的使用寿命。
        绿色环保：整机密封，可直接观察。外壳拆装方便，无污水外泄，无二次污染，噪音小于45分贝，使污泥机房环境美观，文明生产。
        环式污泥脱水机无滤布滤孔等堵塞原件：操作安全简单，可根据客户的运行时间段而定。结合自动控制系统，可设置程序实现自动无人值守运行（应有相当数量的污泥）。
        工作准则
        1、板框式污泥脱水机：在封闭状态下，由高压泵泵入的污泥被板框挤压，使污泥中的水分通过滤布排出，达到脱水目的.
         2、带式污泥脱水机：污泥层由上下两条张紧的滤带夹带，通过一系列规则排列的S形滚筒滚筒。污泥是由滤带本身的张力形成的。污泥层的挤压力和剪切力将毛细管水挤出污泥层，实现污泥脱水。
         3、离心污泥脱水机：由转载和空心轴螺旋输送机组成。污泥由空心轴送入滚筒。在高速旋转产生的离心力作用下，产品被抛入滚筒内腔。 .由于比重不同，形成固液分离。污泥在螺旋输送机的推动下被输送到滚筒的锥端从出水口连续排出；液环层内的液体不断从堰口“溢出"，靠重力排出转鼓外。
         4、叠层式污泥脱水机：由固定环和游动环相互叠加形成的滤体，螺旋轴贯穿其中。污泥在推进过程中通过重力浓缩和背压板形成的内压充分脱水。滤液从固定环和动环形成的过滤间隙排出，泥饼从脱水段末端排出。