圆锥破碎机的操作要点 1、圆锥破碎机工作时的注意事项：
(1)矿石必须在分配盘中间进料，不允许将矿石直接进料到破碎腔内。为防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给料条件是：矿石通过分配板均匀地分散在破碎腔内，给料的矿石不能高于碾磨机壁的水平面。
(2)破碎机最大给料尺寸≤85%给料口尺寸，否则会导致：破碎机产量降低，圆锥破碎机部分部件损坏。
(3)破碎机不允许带负载启动，负载启动势必造成事故。
(4)停车时，必须先停止矿机，将进入破碎腔的矿石破碎排出，然后停止破碎机。
(5)破碎机工作时，要经常检查锁紧系统的压力和液压站的工作情况，发现问题及时处理。
2、圆锥破碎机的产量
圆锥破碎机的产量与给料方式、给料块尺寸、矿块尺寸、矿石的物理机械性能、温度等有关，变化范围较大。工厂给出的产量是该条件下的近似吞吐量。
3、更换滚动砂浆墙
滚动砂浆壁在调节环上有一个U形螺钉，两者之间注入锌合金使其紧密结合。安装或更换滚动砂浆墙时，工作6-8小时后，检查松紧度并再次拧紧U型螺钉。
4、更换圆锥破碎壁
圆锥破碎壁用锥头固定在锥体上，两者之间浇铸锌合金。新安装或更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后，应检查紧固情况，如有松动应立即紧固。
5. 齿轮啮合
圆盘因摩擦磨损，影响齿隙变化。为了保证齿轮的正常啮合，底盖上必须加垫片。垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
6、碗形轴承及密封装置
安装碗形轴承时，注意不要用钢丝绳损坏挡油环（钢丝绳之间可用硬木等支撑）。
装配时应刮削支撑球面，保证破碎锥和碗状相互球面在外圆上与内圈接触，并保证0.35-0.5mm的环形间隙。
碗形轴承用周围的Baalloy锁钉固定在碗形轴承架上，防止碗形轴承沿圆周转动。
碗形轴承架与架体用键（销）固定。如果在工作中发现碗形轴承架和架体必须立即处理框架中的任何间隙。
7、圆柱衬套与架体为第三过渡配合。为防止衬套转动，在衬套上槽内注入锌合金。更换新衬套时，应根据架体的实际尺寸准备。 ，因为破碎机经过长时间的工作和装卸，必然会改变配合关系。如果间隙过大，会导致衬套破裂。
8.锥形衬套
锥套和空心偏心轴应磨削，并注入锌合金以防止锥套转动。锌合金应填充所有间隙。热锌合金可能导致锥套变形。因此，在安装新锥体时，检查尺寸d1、d2和B不正确，应及时修正。制造备件时，应按偏心套内径的实际尺寸准备，以保持原来的配合。
9. 弹簧
弹簧的作用是在破碎机进入不易破碎的物体时保护破碎机不受损坏，所以弹簧的压力与破碎机的破碎力相适应，在破碎机正常工作时弹簧不动是的，只有当铁块落入破碎腔使破碎机过载时，支撑套才抬起，弹簧被压缩。
圆锥破碎机的上部在正常运行时会弹起。这是异常现象，必须仔细分析。必须仔细分析原因。应采取措施消除它。如果弹簧压缩不当，不仅弹簧不能正常工作，而且零件可能因压缩而损坏弹簧会导致压碎力增加。
造成破碎机上部跳动的原因有以下几种： A.给矿不均或矿石过多 B.矿石中含有过多小块粉状矿石或湿度过大。 C 排料口间隙太小。
10、机器外露的转动部分应加装防护罩，但防护罩由用户自备。 |
