真空烘箱的真空泵维护保养

     空炉真空泵维护
        1、经常检查油位。如果不符合要求，则对其进行调整以符合要求。真空泵运行时，油位在油标中心。
         2、经常检查油质，如发现油质变质，应及时更换新油，确保真空泵工作正常。
         3、换油周期由用户根据实际使用情况及是否能满足性能要求酌情决定。对于一般的新型真空泵，抽清洁干燥的气体时，建议每100小时换油一次。在油中看不到黑色金属粉末后，日后可适当延长换油周期。
         4、一般情况下，真空泵运行2000小时后应进行大修，检查橡胶密封件的老化程度，检查排气门是否有裂纹，清理沉积在气门和排气门座上的污垢。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等，一般用汽油清洗，晾干。清洁橡胶部件后，用干布擦拭。清洁和组装时，轻拿轻放，小心受伤。
         5、有条件地清理管道，确保管道畅通。
         6. 重新组装后，应进行试运行。一般应空转2小时，换油两次。由于真空泵在清洗时会有一定量的挥发物，正常运行后才能投入正常工作。
         7、检查真空泵管路及接头有无松动。用手转动真空泵，看真空泵是否灵活。
         8、向轴承体内加入轴承润滑油，观察油位应在油标中心线处，应及时更换或补充润滑油。
         9、旋开真空泵体的导水螺塞，灌入导水（或浆液）。
         10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空表。
         11、点动电机，看电机旋转方向是否正确。
         12. 打开电机。当真空泵正常运行时，打开出口压力表和进口真空泵。看到合适的压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负载。
         13、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标签标示的范围内，保证真空泵在效率点运行，以获得较大的节能效果。
         14、真空泵运行过程中，轴承温度不得超过35℃，温度不得超过80℃。
         15、如发现真空泵有异常声音，应立即停机，查明原因。
         16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀和压力表，然后停止电机。
         17、真空泵工作月100小时后更换润滑油。每 500 小时换一次油。
         18、定期调整填料压盖，保证填料腔内渗漏正常（以滴漏为宜）。
         19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大时及时更换。
         20、真空泵在寒冷的冬季使用时，停机后，需旋开泵体底部的放水塞，将介质排出。防止冻结和开裂。
         21、真空泵长期不使用时，应将泵全部拆开，擦干水分，在转动部位和接头处涂上润滑脂，并妥善存放。