粉末压片机的构成特点介绍

        压片机是将粒状或粉状物料放入模孔内，压制成片剂的机器。
        早期的压片机由一对冲头组成。冲头上下移动，将颗粒状材料压成薄片。这台机器被称为单冲压片机，后来发展成为电动篮式压片机。
        这两款压片机的工作原理仍然是基于手动压模的单向压片，即压片时下冲头固定，只有上冲头移动加压。
        在这种压片方法中，由于上下受力不一致，片剂内部密度不均匀，容易出现裂纹等问题。
        针对单向压片机的这一缺点，旋转式多行程双向压片机应运而生。
        这种压片机同时上下均匀加压，使药物颗粒中的空气有充足的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了碎裂现象。
        此外，回转式压片机还具有机器振动小、噪音低、能耗低、效率高、片重准确等优点。
        压片机压出的片剂形状起初多为扁圆形，后来发展为浅圆弧形和上下深圆弧形，供包衣需要。
        随着异形压片机的发展，已生产出椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆形等多种片剂。
        此外，随着制剂的不断发展，由于复方制剂和缓释制剂的要求，双层、三层、包芯等特殊片剂不得不在专用压片机上进行生产。
        旋转压片机是均匀分布在转盘上的多个冲模按一定轨迹作圆周运动，通过压轮将粒状物料压制成片剂的机器。
        冲头随转盘旋转的线速度≥60m/min的压片机称为高速旋转压片机。该高速旋转压片机具有强制送料机构，机器由PLC控制；
        具有自动调节压力、控制膜重、剔除废膜、打印数据、显示故障停机等功能，除将膜重差控制在一定范围内外，还可自动识别并排除缺角等质量问题和松散的筹码。