减压蒸馏反应釜的理论依据和基本结构

        真空蒸馏反应器是一种快速浓缩液体样品的装置。由于搅拌系统采用磁力搅拌和静密封，可保持高真空。样品在反应器内加热减压，搅拌系统不断旋转，增加蒸发表面积，加快蒸发速度。该设备具有密封性能优良、升温快、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染等特点。广泛应用于科研、化验、化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工生产中反应、蒸发、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等过程的压力容器。

        真空蒸馏反应器操作的理论依据：液体的沸点是指其蒸气压等于外压时的温度，所以液体的沸点随外压的变化而变化。如果系统通过真空泵降低内部压力可以降低液体的沸点。真空蒸馏是分离和纯化有机化合物的常用方法之一。

        减压蒸馏反应器基本结构：

        反应釜由反应釜、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。

         1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。釜体通过螺纹与法兰连接，釜盖为平板盖。两者通过沿圆周方向均匀分布的主螺栓和螺母紧固连接。

         2、反应釜主密封口采用A型双线密封，其余密封点采用弧面与平面、弧面与弧面线接触的密封形式，依靠高接触面的精度和光洁度，达到良好的密封效果。

         3、釜外有桶状碳化硅炉芯。电炉丝穿过炉芯。

         4、釜盖上有压力表、爆膜安全装置、汽液相阀、温度传感器等，便于随时了解釜内反应情况，调整配比锅内介质，确保操作安全。

         5、联轴器主要由一对具有强磁力的内外磁环组成，中间有一个承压隔圈。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的速度可以达到控制搅拌速度的目的。

         6、隔板上部装有测速线圈。当集成搅拌器和内磁环旋转时，测速线圈产生感应电动势。电位对应于搅拌速度。电势被传送到转速计以显示搅拌速度。

         7、磁力联轴器与釜盖之间装有冷却水套。工作温度高时应通冷却水，磁钢温度过高不能退磁。

         8、轴承采用1Cr18Ni9Ti不锈钢轴承或高强度电化学石墨，耐磨，维修周期长。