什么是无损检测？

        无损检测概述
  NDT（无损检测）是利用声、光、磁、电的特性，在不损坏或影响被检物性能的情况下，检测被检物是否存在缺陷或不平整的，是所有技术的总称。是指给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而确定被检对象的技术状态（如合格与否、剩余寿命等）。从事无损检测的人员需要经过专业培训，取得资格后才能持证上岗。各个国家、地区、机构对无损检测培训资质认证有不同的要求。培训前应了解清楚，选择合适的标准和机构进行相关培训和考核。
  一、什么是无损检测？
  无损检测是工业发展*的有效工具。它在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到*。 1978年11月，我国成立了全国无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石化、船舶、航天、核能等行业也建立了自己的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市、地级市建立了省（市）级和地级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等地区也建立了区域性无损检测学会或协会。目前，我国开设无损检测课程的高校有大连理工大学、西安理工大学、南昌航空大学等高校。我国在无损检测基础理论研究和仪器设备研制等方面与世界xian进国家还有较大差距，尤其是在红外、声发射等高科技检测设备方面。
   2、常用的无损检测方法
  射线探伤（RT）、超声波探伤（UT）、磁粉探伤（MT）和液体渗透探伤（PT）四种。其他无损检测方法：涡流检测（ET）、声发射检测（AT）、热成像/红外（TIR）、泄漏检测（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检测（MFL） ，远场测试检测方法（RFT）等。
  无损检测的应用特点
  1、无损检测不破坏试件材料和结构的最大特点是可以在不破坏试件材料和结构的情况下进行检测，因此实施无损检测后，检验率产品可达到100%。然而，并不是所有的都需要测试被测项目和指标可用于无损检测，无损检测技术也有其自身的局限性。有些测试只能使用破坏性测试，因此目前无损检测还不能代替破坏性测试。也就是说，对于工件、材料、机械设备的评价，必须将无损检测的结果与破坏性检测的结果进行比较和匹配，才能做出准确的评价。
   2、正确选择无损检测时机
  在无损检测中，必须根据无损检测的目的正确选择无损检测的时机。
   3、正确选择最合适的无损检测方法。由于各种检测方法都有一定的特点，为了提高检测结果的可靠性，应根据设备材料、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式等预期发生的情况选择合适的无损检测方法缺陷的类型、形状、位置和方向。
   4、各种无损检测方法的综合应用任何一种无损检测方法都不是万能的，每种方法都有其优缺点。应尽量采用多种检测方法相辅相成，以保证压力设备的安全运行。另外，在无损检测的应用中，应充分认识到检测的目的不是追求过分要求的“高质量"，而应在充分保证安全和适当的风险率的前提下，注重其经济性。 . .只有这样，无损检测在压力设备中的应用才能达到预期的目的。