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技术文献 |
压力变送器的选择和安装策略 |
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点击次数:2063 更新时间:2021-08-07 |
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压力变送器的选择和安装策略 压力仪表广泛应用于国民经济的各个领域。在现代工业生产过程中,压力是一个非常重要的参数。压力、温度、流量统称为工业自动化控制的三大要素。因此,为保证压力变送器的合理可靠应用,必须合理选择和正确安装。今天,ICON为您带来压力变送器选型和安装的相关信息。 主要选择依据 压力/差压变送器的选择主要根据被测介质、温度环境、精度等级、安装维护费用等,确定所用变送器的厂家和型号,然后确定变送器的量程根据使用要求。在选择量程时,应综合考虑上下可调量程、精度最高、价格合适的原则。 1. 测量介质 如果测量的是比较干净的流体,可以直接使用标准的压力变送器。如果被测介质为高粘度、易结晶、腐蚀性强的介质,必须选择隔离变送器。选型时要考虑其介质对波纹管金属的腐蚀,必须选择波纹管的材质,否则使用后短时间内会腐蚀外膜片,法兰也会被腐蚀造成设备损坏和人身事故。变送器的膜片材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜片等。 2.范围范围 从所选变送器的测量范围来看,一般变送器都有一定的量程可调范围,最好将使用的量程范围设置为其量程的1/4~3/4,这样才能保证精度,也就是对于差压变送器来说更为重要。在实践中,一些应用需要迁移变送器的测量范围。此时需要根据现场安装位置计算量程和偏移量,然后进行正偏移或负偏移。 3. 准确度 每种类型的测量仪表都会有精度误差,但是因为各个国家标注的精度等级不同,比如中国和美国的精度是传感器最线性的部分,也就是我们通常的精度测量范围在10%到90%之间;欧标的精度是线性度中最差的部分,也就是我们通常所说的测量范围0%到10%,90%到100%之间的Accuracy。如果欧洲标准的准确度为1%,中国标准的准确度为0.5%。 4. 接液材料质量 一般压力变送器接触介质材质为316不锈钢。如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合测量介质的压力;如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性,则必须采用化学密封,既可以测量介质的压力,又可以有效防止介质与压力变送器的接液部分接触,从而保护压力变送器。延长使用寿命的效果。 5. 输出信号 目前,由于各种采集需求,市场上压力变送器的输出信号种类繁多,主要有4~20mA、0~20mA、0~10V、0~5V等,比较常用的有4-20mA和0-10V两种,只有4-20mA信号为两线制(不包括接地线和屏蔽线),其余均为三线制。 6. 介质温度 由于压力变送器的信号是通过电子线路进行部分转换的,一般压力变送器测得的介质温度为-30到+100度。如果温度过高,一般采用冷凝弯管冷却介质。 7. 其他 确定以上参数后,必须确认压力变送器的过程连接接口和压力变送器的电源电压;如果在特殊场合使用,还要考虑防爆和防护等级。 安装前的准备工作 1、检查设备:由于提供的设备与设计供应商和型号不同,需要根据范围和设计安装方式以及工艺介质要求的材料来确定各个标签的相应变化。发件人。 2、确定安装位置:各系列压力变送器应采用防水防尘结构,可安装在任何地方。但考虑到日常操作维护的方便,延长使用寿命,保证可靠性,安装位置有以下要求: (1)周围有足够的工作空间,与相邻物体(任意方向)的距离大于0.5m;\ n(2)周围没有严重的腐蚀性气体; (3)不受周围热辐射和阳光直射; (4) 防止输出因变送器的振动和压力管(毛细管)的干扰,变送器应安装在无振动的地方。 压力变送器安装要求 1、气动压力变送器安装 (1)压力变送器应安装在无强烈振动的垂直或水平管道上。 (2)周围环境不应有对碳钢、铜及合金有腐蚀作用。用过的杂质。 (3)为便于维修和调零,设备顶部和侧面应预留足够的空间。 (4)压力变送器与压力测量位置应尽量靠近,一般不超过5m。 (5)安装后被测压力为零时,压力变送器的输出压力应为20kPa,否则进行调整。 (6)压力变送器使用的气源应为过滤后的纯压缩空气。 2、电动压力变送器的安装要求 (1) 测量气体压力时的安装要求 A 测量气体压力时,压力测量管道的泄压点必须选择在管道的上半部分,以防止压力测量液体在管道中积聚。 BA冲洗阀应安装在压力变送器的前部,以防止液体或污垢进入变送器。 C 在管道节流装置上安装压力变送器时,压力点必须在水平方向与垂直方向成45°范围内。 (2)测量蒸汽压力时的安装要求 测量蒸汽压力时的压力点必须安装在水平线到垂直线45°以内的区域,集气器安装在压力测量点的最高点,并定期放气,以保证压力测量的准确性。发射机测量。 (3)测量液体压力时的安装要求 测量液体压力时,压力点必须安装在与垂直线成水平方向45°以内的区域。 (4) 测量腐蚀性介质压力的安装要求 测量腐蚀性介质压力时,应在压力变送器前安装隔离装置,并注入隔离液。 压力变送器的正确安装 1、压力点的选择 (1)所选压力点应反映被测压力的真实大小。压力点应选择在被测介质沿直线流动的管段,而不是在弯管、分叉、死角和容易形成涡流的地方。 (2)对于气态介质,气体中的少量冷凝水应能顺利回流至工艺管道,故压力点应在管道上半部;对于液-液介质,液体中沉淀的少量气体应能返回管道,同时防止管道中的杂质和颗粒进入测量管道和仪表,因此压力点应在下半部分的管道,但不在管道的底部。 2、导压管铺设 (1)导压管的厚度要合适,一般内径为6~10mm,长度尽量短,最大长度不超过50米; (2)导压管水平安装时,应有1:10~1:20的倾角,以利于管道内积存的液体(或气体)排出; (3)测压口与压力表之间应有安装截止阀,方便压力变送器的维护。 3、安装点的确定 (1) 变送器应安装在便于观察和维修的地方。 (2)安装地点应避免振动和高温的影响。 (3) 检测温度高于60℃的液体和蒸汽时,现场安装的压力变送器的源头部分应配备环形弯头或U形冷凝弯头。 压力变送器的校准 变送器使用一段时间可能会导致测量性能发生变化、零漂移和测量误差增加。因此,有必要进行定期校准并对所使用的校准器进行校准。精度应为要求的校准精度的 3 倍以上。用压力校准器正向和反向向变送器输入0%、25%、50%、75%和100%量程标准压力值,检查当前输出信号是否在允许的精度范围内。如果超出公差,则需要进行调整。调整方法如下(4~20mA输出): (1)用压力校准器输入4mA点标准压力,调节ZERO(零点)电位器使4mA电流输出在精度范围内; (2)用压力校准器输入20mA点标准压力,调节SPAN(量程)电位器,使20mA电流输出在精度范围内; (3)ZERO和SPAN会相互抑制,重复步骤(1)和(2),直到4mA点和20mA点的电流输出同时满足精度要求,然后检查25mA点的电流输出是否%、50%、75%的量程点满足精度要求。如果变送器符合要求,则变送器校准合格。 |
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