RD 系列旋转探测仪（速度开关）检测片安装方法

适用：RD-11-8、RD-III 这类非接触式速度开关，检测片安装在被测传动轴上，配合探头做转速监测。⚠️作业前提：设备停机、断电、挂牌上锁，防止误启动伤人。

一、检测片基础要求

1. 材质：铁磁性导磁钢材（普通 Q235 钢板），不锈钢不导磁，严禁使用，会检测不到信号。

2. 厚度：≥2mm；外形常用圆形，直径≥20mm。太薄容易变形，震动下发生偏摆。

3. 数量：常规1 片（每转产生 1 个脉冲信号）；如果转速很低，可装 2 片，提高脉冲频率。

二、安装位置选择

1. 装在从动轴轴端或者轴侧面，优先从动滚筒、斗提机转轴、螺旋输送机转轴；不要装在电机高速主动轴。

2. 安装位置要方便探头固定，旋转时检测片有充足空间，旋转过程不会碰到探头、支架、护罩。

3. 避开油污、大量物料直接冲刷的位置，防止物料堆积覆盖检测片，遮挡感应。

三、安装固定步骤

1. 清理轴表面：安装位置除锈、打磨，保证表面干净平整。

2. 固定方式（两种常用）

• ①抱箍夹紧式（推荐，不破坏轴）：抱箍抱紧传动轴，检测片焊接 / 螺栓固定在抱箍上。拆装方便，不伤轴。

• ②直接焊接：把检测片焊在轴端面。注意焊接温度不能过高，防止轴变形；检修拆卸不方便。

3. 调平：检测片平面必须和探头端面保持平行，不能倾斜。

4. 间隙调整：探头端面与检测片之间距离控制 4～8mm。

• 小于 4mm：轴跳动偏心时，旋转会刮蹭、撞坏探头。

• 大于 8mm：感应信号弱，容易丢脉冲、误报警。

5. 锁紧防松：所有固定螺栓加弹簧垫圈，拧紧螺母，做好防松。设备震动大的皮带现场，点焊止动或者使用防松胶。

四、安装关键技术要点

1. 检测片旋转时，不能有轴向窜动、径向偏摆。盘动转轴，肉眼观察，检测片旋转轨迹稳定，不左右晃动。一旦摆动，运行中会改变感应间隙，信号不稳定。

2. 检测片不能凸出过长，防止碰撞护罩、人员触碰。

3. 检测片只需要单侧正对探头，旋转过程中，每转一圈，检测片完整扫过探头感应面。

五、安装完成后的检查

1. 手动盘车转动轴，全程检查：检测片不会摩擦探头、支架，无刮擦干涉。

2. 复查间隙，确认 4~8mm。

3. 上电调试：设备运行，观察速度开关指示灯，轴每转一圈，指示灯闪烁一次，代表感应正常。

六、常见错误（禁止这样安装）

❌ 使用不锈钢检测片 → 不导磁，探头无感应，检测不到转速❌ 检测片倾斜、歪掉 → 间隙忽大忽小，间歇性丢脉冲，频繁误报警❌ 间隙＞8mm → 信号微弱，设备震动就丢失信号❌ 检测片固定松动，旋转摆动 → 容易撞击探头，损坏传感器❌ 物料堆积覆盖检测片 → 磁信号被遮挡，检测失效

七、配套调试提示

检测片安装到位、探头间隙调好之后，设置启动延时，测试停机故障：人为停机，超过延时时间，速度开关继电器动作，NO 触点闭合，联动声光报警器报警。